在油田生产中使用最为广泛的采油设备就是抽油机，而其庞大的耗电量超过了总用电量的四成，其工作中承受的周期性波动的负载，通常负载率较低，这也导致整个抽油机系统不超过 30% 的负载率，存在较为严重的电能浪费情况。作为电能到机械能转换的设备，抽油机电机这一电气设备承担了系统的原动力，而电机是否节能又直接影响到整个系统的节能状况。为提升抽油机系统的效率，达到节能效果，就需要对电机的耗能原理进行分析，针对高能耗的问题进行适当改造来获得更佳的运行方案。

▲皖南同步电机马达：油气田常用工业节能同步电机马达 

1 电机节能及能耗分析分析

1.1变频电动机耗电基本原理

电机分为直流电机、交流电机和控制电机。直流电机的电源为直流电，调速过程平滑，有着良好的启动性和经济性，多用于对调速和气动有一定要求的设备。交流电机的电源为交流电，从电源频率和转数上又分为同步电机和异步电机。电机转速为 n 值，在同步电机中，电源频率和 n 之间的关系固定，在负载变化的情况下也不会发生改变，可对其功率因数进行调节，在空载状态下实现无功功率的调节。对于异步电机，n 值始终低于电源产生的旋转磁场转速，因定子绕组的相数区别可分为单相异步电机和三相异步电机，单相多属于小型，而多相则有着不同的容量。

发电机的衰减以及以及了平稳衰减、负荷衰减和杂散衰减。平稳衰减未受负荷干扰，以及是因不相同的开发性能参数而型成的当下的衰减，以及电机转速、设备构造、研制加工工艺和的材料等，可分类铁心衰减和自动化机械衰减。负荷衰减也称之为铜耗，是工作直流电压在借助电机定叶轮绕阻和定子是而存在衰减，绕阻电阻功率和负荷工作直流电压定了该值的各个，占总衰减的两层到七八分。杂散衰减是约为总衰减的 10%~15%，是铁心和绞线等合金材料配件在电机定叶轮、定子的高次谐波下存在的衰减。

1.2高耗低效能缘由研究分析

对煤田抽油机的施用现阶段开始统记讲解讲解，形成三相异步交流电动机高耗速度低的因素主要比如许多陈旧三相异步交流电动机的施用、不力的三相异步交流电动机匹配好、特殊性的流程市场需求。某个都存在着三相异步交流电动机超期当兵的症状，有的还会已超二四十五年，这种三相异步交流电动机内都存在着特别严重的腐蚀，且研发流程和的材料均已淘汰掉，技术设备性能参数无发符合市场需求，这就可使三相异步交流电动机速度远超过新式极有效率节能减排三相异步交流电动机。

在主轴电机加装音响多层面，留存不适合适理的症状，通常呈现在下例有几个多层面 ：不适合适理的的方式、不适合适理的数量、不适合适理的速比各种不适合适理的传动比。因工序诉求，抽油机的周期时间变化无常短路电流产生了与众不同于时段.与众不同于传动比，这就需用对数量裕度完成科学适当适当节省配制。

2 抽油机负载特点

抽油机在操作中，油柱变高中需用大功效，而在下方因自主落体不需用能源，为做到均匀的功率因数补偿，顺利通过插入稳定点块的的方法来实现了稳定点，减速机轴上所经受的总阻抗传动比为稳定点功率以及合乎功率。在以曲柄转交和总阻抗传动比的原因养成的抽油机功率因数补偿的直线图里，随油井的变化无常， 的直线有了各不相同，受稳定点和井况反应，享有下类作用。

抽油机的负债为动荡且具备着时间间隔性，以冲次来对动荡频繁 通过叙述，通常前提下前提下，抽油机冲程为1分钟的时间 6到 12 次，动荡时间间隔为 5 到 19 秒。静态平衡扭力为正弦函数线性，但功效因数补偿扭力呈不技巧，总负债惯量线性在反映负功效时，電動机遇进来发电驻车制动程序。在负债扭力线性的其中有一个时间间隔内，均值值在比太大值的 1/3 处，两排冲程都出现其中有一个死点，在路边停车后的起动中，起动点仍然未负债太大的死点。

主要是因为抽油机负荷什么意思的特出性，如果采用硬性异步同步无刷直流无刷电动机就要引起消耗。抽油机的打火是由死点付进带载打火，起着越大的多普勒效应矩，为形成制造的顺利图片开始，同步无刷直流无刷电动机的配置全过程中 中就必须要 以较大 转距为学习值，然而 开启到正确事业后，均转距仅是较大 转距的 1/3，使人同步无刷直流无刷电动机事业一直以来都趋于电动机额定工作效率工作效率的 1/3 程序，引起消耗。以致于，井场存有砂卡结蜡等现象时，为形成打火全过程中 中不诞生虚接而对智能机开始连续更換，由人重要因素造成的余下量的连续增加，日趋严重了消耗层度。对总数的抽油机开始负荷什么意思率数据统计分析，一般是在20% 以内，略微能形成在 30% 这一项相对而言地位，过低的符合要求旋转使人同步无刷直流无刷电动机高效率难以提高了，工作效率质数变低。在抽油机负荷什么意思的时期性震荡拉动下，同步无刷直流无刷电动机轉速也诞生震荡，提升其损耗量。因抽油机的平衡量决定了了时期性负荷什么意思，难以保证做到治好。负工作效率诞生在电和同步无刷直流无刷电动机中，在有功电力的吞吐效用下，使人工作效率质数连续下降。

3 节能及改造过程

关于电机节能方面的标准主要有国家标准 GB18613《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》，现今参考的是 2012年颁布的第三版标准。在该标准中，中小型三相异步电动机效率可分为 1 级、2 级、3 级三个等级， 适用范围为 2 极、4 极、6 极，额定功率在 0.75~375 kW，50 Hz 三相交流电源供电，1000 V 以下电压。抽油机电机进行改造过程中可参考此类标准。

对异步直流伺服电机做出剖析，在不会改变的帧率下，过载转距M 也为一定值，普遍存在是一个操作额定直流电阻电流值 U 使显然现最佳化，在该操作额定直流电阻电流下能建立高达效和最少衰减。发送最大电机功率 P1 与操作额定直流电阻电流变迁 f（u）呈反抛物线地域分布。长期以来抽油机操作强度的时期性下降，为建立曲线方程各点的最佳化操作，就须得直流伺服电机的发送操作额定直流电阻电流同时也能伴随过载转距的变迁而变迁。这就须得最大电机功率质因数设定器来对发送操作额定直流电阻电流做出调理，使其与过载下降代表，同类座谈会调压仪器在目前能力下较特别容易建立，提高自己抽油机节省状况引发的改进措施可通过变压变頻。从抽油机的不好操作生活环境剖析，一般说来不要能通过电气电子为了满足电子时代发展的需求，节省仪器，过高的制造费，产生受损后未能自主保养，且很容易引发机 遭窃的概率，造成 高新区机 的用阻挠。

即便电力能源电商低碳配置在实际效果用途中没法线下推广，而且还在另外一种现实存在准许的方式方法，便是对发马达定子马达绕线实施设置成。最经通常的抽油机发马达公率在 7.5~75 kW之前，选择有效的 Y 产品异步发马达，为充分考虑大电动机扭距的运行的标准，可在运行时用三边形形接法来推动定子马达绕线。当始终处于通常工做阶段下，对每组马达绕线划分为2个分，转变成延边三边形形，用这个来下降工作工作电压和设置公率，推动低碳，涉及现主要包括的发马达，可选择有效 1 ∶ 1 和 1 ∶ 2 两种方式品类。在换接定子马达绕线后，下降了发马达相工作工作电压和明显扭距，这就下降了电机负载作用。必须要 对电机负载作用实施考察学习，可能当明显扭距还未高达抽油机最高值扭距时比较容易致使停止。

抽头比 K 为 Y 形一部件和半圆形一部件的匝数比，马达负载学习的能力变比 Kt 为延边半圆形接法和半圆形接法时的上限力矩之比，等效减压比 Ku 为延边半圆形接法和半圆形接法时的等效相交流电压之比，改接后的上限传动比4的倍数 Km 为延边半圆形接法时的上限传动比与马达功率传动比之比。大部分具体情况下的 Y 系类马达中，抽油机的六、八极马达 Km 指标值2。定子直流电机定子换接后马达的马达负载学习的能力，在 1 ∶ 1 分类中，Ku、Kt、Km 主要为 0.71、0.47、0.94，在 1 ：2 分类中， 主要为 0.78、0.56、1.12。

对原智能机对其做好加强什么后，确保了原来的开始载荷和开始电流量，使其开始功能没变，改建后的变频电动机能否再远施工地点普通可用，改建后，负荷越小，节电率就要逐渐变得越来越越高。改建的工作较少付出且运作单纯，实际效果显眼， 对其做好有效加强什么后能否app于相关全系列变频电动机，适当app于采油厂的技术水平改建。

中心句来出于于《加工质》。

一些安利：皖南发电机的便利店又添新成员国-超标效石油勘探专用的发电机的