“终于成功了！”一个洪亮的声音在屋里回荡。这一刻，皖南电机模具车间铸铝组的全体人员看着眼前浇注成功的一台YLV400-2-4的电机转子，大伙脸上都露出了喜悦的表情。

▲皖南交流接触器压铸模具厂区生产的现场报道

在低压大功率电机制造过程中，转子的铸铝工序一直是制造过程中的短板。原先电机转子的铸铝是使用离心铸铝方法，离心铸铝要经过套片、灌砂、压装、预热、浇注等多道工序，费时耗能，且工作效率低下，一个班次基本只能完成一台。在订单量日益增多的情况下，根本无法满足需求。公司只能通过外购一部分转子来缓解供货压力，但外购转子交货期也极不稳定，并且在运输过程中零部件磕碰现象严重。

对待因定子和转子缺件而没有快速交货，工程团队不断突破工序瓶颈，根据不同产品的特性，制定不同的生产工序的不利于于新常态，工厂和成品库领导层干部相当心急如焚。成品库前提主持召开作业队长触摸会议，成品库领导层干部在表态发言稿着重于须要要解放汽车思路，特色化勇于创新，改进到现阶段的不利于于新常态，提供我们提供的市场标准。成品库路过思维风口后大胆露倡议，改离心分离混凝土浇筑为压铸混凝土浇筑。倡议得见了技术应用职能部门的实证肯定会，并没多久拿下措施，结构设计出图纸尺寸。成品库各生产工序一再绿灯，长期加班出装地展开工作服定制注塑压铸模具的制造。在朋友们的得力协力下，较短的精力内达到全部的要求工作服定制注塑压铸模具的制造，成品库铸铝组充分协调，按照压铸混凝土浇筑工序，一下混凝土浇筑成就 。YLV压铸定子铸铝的底压铸造成功的，切底地解決了底压大电率交流电动机制造出步骤中定子生产的的关键问题，为保证质量底压大电率交流电动机的如期到货带来了了强有力后勤保障。

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