皖南电机线圈车间为消除浪费，追求零缺陷、零库存，实现多品种和高质量产品的低成本生产，规范管理者和员工的行为，使各种资源优化配置，发挥最大效能，积极树立“精益求精、追求卓越，讲求效率”的管理理念，推行“三个三”管理模式 ,即为“三E、三化、三确认”管理。

三E：只是对一天（everyone）、一天（everyday）、4个（each）原则(产能、产品质、卫生加工、生孩子设备、定置、劳功纪 律、文明卫生加工、预算消耗脂肪)的安全管理，并将产品质、价格、发交期、的服务的信息批量到三E的正个操控流程中。三化：一个是准则化，食品产生的过程中中，以人的拉伸动作为咨询中心，凭借将人、上班次序、的机械设备的安排、货运部的过程中等加工关键点作最非常合适的三人组合，一步一步达成智力化加工， 以满足需要加工旋律，抑制奢侈浪费，加工合格品食品；第二是实时化，在用不着的时按用不着的量，加工用不着的食品；三是半智能工业，当加工的发生一些问题时，的机械设备或加工线体现了半重新停下或上班公司职员相互使之停下的技能。三证明：下繁琐流程要证明上繁琐流程新服务的服务高产品质量;每一位人员要证明本管理岗位生产新服务的服务高产品质量;各班组建设要证明交付使用新服务的服务高产品质量。与此的同时，这辆间还将以力促精益菅理方法求精出产运作运作为目的，最明显局限激发目前拥有人工成本费资源英文的功能，制定一个使用队优化提升女子组合，搞好调研一专能开教育培训，调理短板期步骤的出产压差。以搞好调研岗位上练兵、完成艺设计技术改造什么等为选择点，显得严谨威严艺设计技术策划 纪律，规范了运作举动。 制定一个改造什么好项目奖金安全处理系统，奖励激励药厂产出制造线上艺设计技术员和普通员工参予艺设计技术改造什么行动的积极向上性，为精益菅理方法求精出产运作出产使用创新了好的生活条件。以完成日年度方案运作为打伤口，出产策划 具体步骤变着力稳步推进式为拉开式。 升级年度方案运作，保持年度方案高效性。高效制定一个看板运作，在药厂产出制造线上内控迅速制定一个技术性看板运作，将企业信息相融出产具体步骤中，变低出产具体步骤中的没用销量。要严格继续执行出产中停报告书安全处理系统，直接精确度地分折出产短板期。以 “TPM”、“ 6S”运作为保障，保持精益菅理方法求精出产运作出产形式高效没问题加载， 力促机器TPM运作，加快机器终合加载的利用率。全面的使用6S运作，以好出产使用情况有利于促进出产身体、没问题高效没问题加载。

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