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皖南电机模具车间创新求变突破生产瓶颈
“终于成功了!”一个洪亮的声音在屋里回荡。这一刻,皖南电机模具车间铸铝组的全体人员看着眼前浇注成功的一台YLV400-2-4的电机转子,大伙脸上都露出了喜悦的表情。
▲皖南伺服电机塑料模具生產线上生產现厂
在低压大功率电机制造过程中,转子的铸铝工序一直是制造过程中的短板。原先电机转子的铸铝是使用离心铸铝方法,离心铸铝要经过套片、灌砂、压装、预热、浇注等多道工序,费时耗能,且工作效率低下,一个班次基本只能完成一台。在订单量日益增多的情况下,根本无法满足需求。公司只能通过外购一部分转子来缓解供货压力,但外购转子交货期也极不稳定,并且在运输过程中零部件磕碰现象严重。
面临因滑片缺件而没有办法提货的不良的困局,集团公司和产线一把手人十分的焦躁。产线1研讨会议程班组建设长研讨会,产线一把手人在现场表示须要要一汽解放思维,科技创新勇于创新,影响现阶段的不良的困局,够满足需要玩家够满足需要市面诉求。产线路过主力尘暴后准确提案,改抽滤浇制为压铸浇制。提案得到了了科技单位的结论必然,并没多久不得不拿出工作方案,构思出方案。产线各程序开始绿灯,加班元素加点元素加点地展开公装压铸模的制作而成方法。在用户 的齐心合力协力下,较短的周期内完毕全部需要公装压铸模的制作而成方法,产线铸铝组积极进取能默契配合,所采用压铸浇制的工艺,一起浇制成功失败。YLV压铸定子铸铝的混凝土浇筑完美,完全地完成了高压低压证书大耗油率三相异步电机的制做时中定子研发的关键问题,为要确保高压低压证书大耗油率三相异步电机的的如期交期供给了坚实质量保障。本文由安徽皖南电机股份有限公司原创发布,转载请注明出处。
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